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            渤海鍋爐輔機制造有限公司

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            換熱器系列設備
                發布時間: 2018-07-28 16:23    
            換熱器系列設備











            管殼式換熱器由一個殼體和包含許多管子的管束所構成，冷、熱流體之間通過管壁進行換熱的換熱器。管殼式換熱器作為一種傳統的標準換熱設備，在化工、煉油、石油化工、動力、核能和其他工業裝置中得到普遍采用，特別是在高溫高壓和大型換熱器中的應用占據絕對優勢。通常的工作壓力可達4兆帕，工作溫度在200℃以下，在個別情況下還可達到更高的壓力和溫度。一般殼體直徑在1800毫米以下，管子長度在9米以下,在個別情況下也有更大或更長的。

            固定管板式換熱器 它是管殼式換熱器的基本結構形式（圖1 [固定管板式換熱器]）。管子的兩端分別固定在與殼體焊接的兩塊管板上。在操作狀態下由于管子與殼體的壁溫不同，二者的熱變形量也不同，從而在管子、殼體和管板中產生溫差應力。這一點在分析管板強度和管子與管板連接的可靠性時必須予以考慮。為減小溫差應力，可在殼體上設置膨脹節。固定管板式換熱器一般只在適當的溫差應力范圍、殼程壓力不高的場合下采用。固定管板式換熱器的結構簡單、制造成本低，但參與換熱的兩流體的溫差受一定限制；管間用機械方法清洗有困難，須采用化學方法清洗，因此要求殼程流體不易結垢。

            浮頭式換熱器 圖2 [浮頭式換熱器]為浮頭式換熱器的結構。管子一端固定在一塊固定管板上，管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，用螺栓連接；管子另一端固定在浮頭管板上，浮頭管板與浮頭蓋用螺栓連接，形成可在殼體內自由移動的浮頭。由于殼體和管束間沒有相互約束，即使兩流體溫差再大，也不會在管子、殼體和管板中產生溫差應力。

            U型管式換熱器 一束管子被彎制成不同曲率半徑的U型管，其兩端固定在同一塊管板上,組成管束（圖3[U型管式換熱器]）。管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。拆下管箱即可直接將管束抽出，便于清洗管間。管束的U形端不加固定，可自由伸縮,故它適用于兩流體溫差較大的場合；又因其構造較浮頭式換熱器簡單,只有一塊管板，單位傳熱面積的金屬消耗量少,造價較低,也適用于高壓流體的換熱。但管子有U形部分，管內清洗較直管困難，因此要求管程流體清潔，不易結垢。管束中心的管子被外層管子遮蓋，損壞時難以更換。相同直徑的殼體內，U形管的排列數目較直管少,相應的傳熱面積也較小。

            雙重管式換熱器 將一組管子插入另一組相應的管子中而構成的換熱器（圖4 [雙重管式換熱器]）。管程流體（B流體）從管箱進口管流入,通過內插管到達外套管的底部，然后返向，通過內插管和外套管之間的環形空間，最后從管箱出口管流出。其特點是內插管與外套管之間沒有約束，可自由伸縮。因此，它適用于溫差很大的兩流體換熱。但管程流體的阻力較大，設備造價較高。

            填函式換熱器 圖5 [填函式換熱器]為填函式換熱器的結構。管束一端與殼體之間用填料密封。管束的另一端管板與浮頭式換熱器同樣夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。拆下管箱、填料壓蓋等有關零件后,可將管束抽出殼體外,便于清洗管間。管束可自由伸縮，具有與浮頭式換熱器相同的優點。由于減少了殼體大蓋，它的結構較浮頭式換熱器簡單，造價也較低；但填料處容易滲漏，工作壓力和溫度受一定限制，直徑也不宜過大。

            雙管板換熱器 管子兩端分別連接在兩塊管板上(圖6[雙管板換熱器的結構特點])，兩塊管板之間留有一定的空間，并裝設開孔接管。當管子與一側管板的連接處發生泄漏時，漏入的流體在此空間內收集起來，通過接管引出，因此可保證殼程流體和管程流體不致相互串漏和污染。雙管板換熱器主要用于嚴格要求參與換熱的兩流體不互相串漏的場合，但造價比固定管板式換熱器高。
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